無錫多功能液壓機應用領域

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對于空心變截面結構件，傳統的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構件截面有變化的空心結構件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術和工藝有以下主要優點：

1. 減輕質量，節約材料。對于汽車發動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%；對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

2．減少零件和模具數量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產率提高66%。

4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構，一般為積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求，選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

液壓機主要應用在下列領域：

1.金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝，主要用在汽車、家電行業中金屬覆蓋件的成形加工；

2.金屬機械零件的壓力成形，主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝；

3.粉末制品行業， 如磁性材料、粉末冶金等；

4.非金屬材料的壓制成形，如SMC成型、汽車內飾件的熱壓成型、橡膠制品等；

5.木制品的熱壓成型， 比如植物纖維板材、型材的熱壓加工；

6.其他應用：如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝

無錫市科力特精密液壓機械廠，在行業內較早實行ISO9001：2008國際質量體系和CE質量認證，2011年注冊商標。是一家生產數控伺服液壓機床的專業制造工廠。主要生產的10噸-2000噸共8大系列、100多個品種的各類單柱、四柱、框架式數控伺服液壓機。同時公司依托內部技術力量，供應國外客戶各類沖壓自動生成線。多年專注于液壓機、油壓機，所以我們更專業！產品訂購請咨詢【聯系電話：86-18914227001 86-0510-83573269-8002 傳真：86-0510-83571885】

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